摘要:日前,甘肃省某果蔬制品有限公司生产的25吨、货值7.625万美元的番茄粉海关检疫合格出口至尼日利亚。近两年,果蔬粉在消费市场上格外活跃。众所周知,水果蔬菜内富含大量对人体健康有益的营养成分。果蔬粉不仅可以直接冲水服用,在食品加工领域中有着非常广阔的应用范围。当然,这背后也得益于加工设备的发展。

  日前,甘肃省某果蔬制品有限公司生产的25吨、货值7.625万美元的番茄粉海关检疫合格出口至尼日利亚。近两年,果蔬粉在消费市场上格外活跃。众所周知,水果蔬菜内富含大量对人体健康有益的营养成分。果蔬粉不仅可以直接冲水服用,在食品加工领域中有着非常广阔的应用范围。当然,这背后也得益于加工设备的发展。

  新鲜的水果蔬菜是人体补充营养物质的好来源,但新鲜果蔬的保质期短,容易腐烂。通过深加工来减少新鲜果蔬的损耗率已经成了果蔬产业的发展方向之一,这其中,将其加工成果蔬粉便是一种新兴的加工方式。与其他深加工产品相比,果蔬粉具有保存食用方便、可调性强等优势。

  因此,果蔬粉的营养范围也非常广,包括面食制品、膨化食品、糖果制品、烘焙制品等等。近几年,国人对于健康食品的追求加大,越来越多的生产企业将果蔬粉作为生产原料之一。我国果蔬原料资源丰富,果蔬粉生产的选择性大。同时,得益于食品科技的发展,我国果蔬粉的生产技术也得到改进。

  据了解,传统的果蔬粉制作通常是先将新鲜果蔬进行榨汁、打浆,再通过均质机使料液变得更加细腻、均匀,随后再使用喷雾干燥设备进行干燥。但这种生产形式缺点较多,首先是由于破碎力度小,食物中的营养成分难以析出;其次是粉末颗粒过大,难以满足生产需求;再则,喷雾干燥时温度过高,容易对果蔬粉的颜色、口感、营养物质等形成破坏。

  为了解决传统工艺产生的问题,果蔬粉生产工艺正在不断升级中。众所周知,食品工业中包含了食品、生物、化工、电子电气、自动化控制等学科的技术,果蔬粉的生产也不例外。其生产工艺的改进,是自动化食品机械性能得到提升、技术得到创新的重要体现之一。

  现如今,果蔬粉的生产工艺转变成了先将新鲜果蔬进行干燥,在对其进行粉碎。为了使果蔬在干燥过程中不受较大影响,有生产企业引入了真空冷冻干燥设备。真空冷冻干燥设备能将冷冻的果蔬在真空环境下使内部水分进行升华,从而达到干燥的目的。真空干燥时,水分升华温度降低,低温环境不会对果蔬的色香味和营养物质造成破坏。并且,该工艺的脱水度较高,方便后续的粉碎和储运。

  经过干燥后,便要将冻干果蔬进行粉碎。为了提高粉碎细度,超微粉碎设备在果蔬粉生产中得到应用。超微粉碎机主要是通过空气分离、重压研磨、剪切的原理来实现粉碎,该设备弥补了传统工艺中粉碎细度不均匀、颗粒过大、留渣现象多的短板,经超微粉碎后,果蔬粉的分散性、溶解率会大大提高,品质也“更上一层楼”。

  近几年,我国开始重视果蔬加工行业,果蔬粉自然也成为了具有较好发展前景的细分市场之一。并且,我国干燥、粉碎等技术有了较大的发展,让果蔬粉的营养成分更易消化,在食品加工业中的应用范围也进一步扩大,提高产品的附加值。

  近日,华一科技有限公司创科专家黄础章先生接受香港Now TV新闻访问,提出对河套深港科技创新合作区的想法。